
ผู้จัดจำหน่ายการตีขึ้นรูปไทเทเนียมแบบกำหนดเอง
Jeterry Titanium Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน 2555 และตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง Baoji เป็นองค์กรรุ่นใหม่ที่ดำเนินธุรกิจหลักในการผลิตและดำเนินการท่อไร้รอยต่อไทเทเนียมเซอร์โคเนียมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและอลูมิเนียม - โลหะผสมวาเนเดียม ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี อิเล็กทรอนิกส์ ปิโตรเลียม การบิน วิศวกรรมทางทะเล อุปกรณ์ทางทะเล แท่งโลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ
ข้อดีของเจ็ทรี่
อุปกรณ์การผลิตขั้นสูง
บริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 2,000 ตารางเมตร และมีโรงงานรีดเย็น เครื่องจักรคว้านละเอียดความเร็วสูง เตาหลอม เลื่อยวงเดือนโลหะ เครื่องขัดท่อ และอุปกรณ์อื่นๆ ซึ่งสามารถผลิตได้สูง - ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมที่มีความแม่นยำ
กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
ผู้ผลิตเหล็กชั้นนำของเราได้สร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์เพื่อแก้ไขปัญหาการผลิตเหล็กแท่งยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และบรรลุกำลังการผลิตต่อปีที่ 2,{2}} ตันของหลอดเปล่า และ 1,{4}} ตันของหลอดสำเร็จรูป
มีบริการ OEM
ตัวอย่างผ้าฟรี มีแบบสำเร็จรูปให้คุณเลือกมากกว่า 3,000 แบบ และโซลูชัน OEM สำหรับผู้ซื้อจำนวนมากทั่วโลก
บริการหลังการขายทันเวลา
ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในด้านการควบคุมคุณภาพ ในเวลาเดียวกัน เราให้บริการเฉพาะตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และสามารถตอบกลับอีเมลของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วภายใน 12 ชั่วโมง
-
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมสำหรับน้ำมันใต้ทะเลลึก
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมสำหรับน้ำมันใต้ทะเลลึก
เพิ่มในการสอบถาม
การตีขึ้นรูปไทเทเนียม
รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการตีขึ้นรูปไทเทเนียม

ก่อตั้งบริษัท
Titanium Forgings ได้รับการผลิตขึ้นโดยเป็นส่วนสำคัญของหลายอุตสาหกรรม การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ให้ความทนทานและความแข็งแกร่งที่จำเป็นต่อการใช้งานต่างๆ ภายในอุตสาหกรรมเหล่านั้น เป็นกระบวนการในการผลิตขึ้นรูปโลหะโดยใช้แรงอัดและแรงโดยใช้ค้อน กด หรือแม่พิมพ์
ประโยชน์ของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม
ข้อดีหลักประการหนึ่งของการใช้การตีขึ้นรูปไทเทเนียมคืออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่น่าประทับใจ ไทเทเนียมมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่งพอๆ กับเหล็กบางชนิด ในขณะที่เบากว่าประมาณ 45% คุณสมบัตินี้มีความสำคัญเนื่องจากทุกกรัมที่ประหยัดได้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ความจุของน้ำหนักบรรทุก และประสิทธิภาพโดยรวม


ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง
การตีขึ้นรูปมักทำงานในอุณหภูมิที่สูงมาก ตั้งแต่ความเย็นไปจนถึงความร้อนจัด การตีขึ้นรูปไทเทเนียมมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม โดยคงคุณสมบัติทางกลไว้แม้ในระดับที่สูงขึ้น
ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
การตีขึ้นรูปมักต้องอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงการสัมผัสกับความชื้นและเกลือ ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของไทเทเนียมทำให้สามารถทนต่อความท้าทายเหล่านี้ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่สำคัญยังคงใช้งานได้เป็นระยะเวลานาน คุณลักษณะนี้ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบต่างๆ


การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
อุตสาหกรรมบางแห่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับวัสดุเพื่อรักษาความเสถียรของมิติที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่ต่ำของไทเทเนียมช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่ทำจากการตีขึ้นรูปไทเทเนียมจะรักษารูปร่างและขนาดไว้ได้ แม้ว่าจะต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ซึ่งมีความสำคัญต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ต้านทานความเมื่อยล้า
ส่วนประกอบต่างๆ มักต้องเผชิญกับความเครียดและความเหนื่อยล้าซ้ำๆ ความต้านทานต่อความล้าของไทเทเนียม ควบคู่ไปกับความสามารถในการรับน้ำหนักสูงโดยไม่เสียรูปถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ คุณสมบัตินี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความปลอดภัย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในหลายอุตสาหกรรม


ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมขึ้นชื่อในด้านความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้สามารถออกแบบได้อย่างแม่นยำและซับซ้อน คุณภาพนี้จำเป็นสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีพิกัดความเผื่อต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงฟังก์ชันการทำงานและประสิทธิภาพสูงสุด
เกรดของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม




การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 1
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 1 เป็นไทเทเนียมบริสุทธิ์ที่มีขายทั่วไปมากที่สุด และมักเรียกกันว่า "CP" หรือ "บริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์" ไทเทเนียมเกรดนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อีกทั้งยังมีความเหนียวสูงและขึ้นรูปได้ โดยทั่วไปจะใช้ในทะเล การแปรรูปทางเคมี และการใช้งานทางการแพทย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 1 ยังเหมาะสำหรับการเชื่อม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบและโครงสร้างแบบกำหนดเอง ไทเทเนียมเกรด 1 เป็นโลหะผสมไทเทเนียมที่เหนียวและอ่อนที่สุด และมักเรียกกันว่าไทเทเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ (CPT) โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูป ความเหนียว และการกัดกร่อนเป็นข้อกำหนดหลัก
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 2
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 2 ยังมีความบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์และมีคุณสมบัติคล้ายกับเกรด 1 อย่างไรก็ตาม การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 2 มีปริมาณออกซิเจนในระดับที่สูงกว่าเล็กน้อย ทำให้มีความแข็งแกร่งและทนทานต่อการกัดกร่อนในบางสภาพแวดล้อมมากขึ้น การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 2 มักใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ และกระบวนการทางเคมี ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน ไทเทเนียมเกรด 2 เรียกอีกอย่างว่าไทเทเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ แต่มีระดับของธาตุเหล็กและออกซิเจนสูงกว่าไทเทเนียมเกรด 1 เล็กน้อย ไทเทเนียมเกรด 2 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานหลายอย่าง รวมถึงการแปรรูปทางเคมี วิศวกรรมทางทะเล และอุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 2 มักใช้ในส่วนประกอบที่ต้องการการเชื่อมที่ดี สามารถขึ้นรูปได้ และสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 3
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 3 เป็นโลหะผสมของไทเทเนียมและอลูมิเนียมและวานาเดียมจำนวนเล็กน้อย โลหะผสมนี้แข็งแรงกว่าไทเทเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 3 มักใช้ในการใช้งานบนเครื่องบินและอวกาศ ซึ่งความแข็งแกร่งและน้ำหนักเบาเป็นสิ่งสำคัญ ไทเทเนียมเกรด 3 เป็นโลหะผสมไทเทเนียมความแข็งแรงสูงที่ไม่ผสมเจือ ซึ่งให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบของเครื่องบินที่ต้องการความแข็งแกร่งและความต้านทานการกัดกร่อนสูง เช่น เฟืองลงจอดและส่วนประกอบทางโครงสร้าง การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 3 ยังมีการใช้งานในอุตสาหกรรมแปรรูปทางทะเลและเคมีซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 4
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 4 เป็นโลหะผสมของไทเทเนียม อลูมิเนียม และวานาเดียม โดยมีปริมาณอลูมิเนียมสูงกว่าเกรด 3 โลหะผสมนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อีกทั้งยังมีความทนทานสูงและทนต่อความเมื่อยล้า การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 4 มักใช้ในการใช้งานทางทะเล การบินและอวกาศ และการแปรรูปทางเคมี ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 5
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 5 มีชื่อเรียกอีกอย่างว่า Ti-6Al-4V ซึ่งหมายถึงองค์ประกอบของอลูมิเนียม 6% และวานาเดียม 4% โลหะผสมนี้เป็นหนึ่งในโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และมีความแข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และเข้ากันได้ทางชีวภาพเป็นเลิศ การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 5 มักใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา ไทเทเนียมเกรด 5 หรือที่รู้จักกันในชื่อ Ti-6Al-4V เป็นไทเทเนียมผสมที่ประกอบด้วยอลูมิเนียม 6% และวานาเดียม 4% มันเป็นหนึ่งในโลหะผสมไททาเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และทนความร้อนได้ดี การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 5 ใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเครื่องยนต์อากาศยานและส่วนประกอบทางโครงสร้าง นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์เพื่อการผลิตการผ่าตัดปลูกถ่ายและขาเทียม
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 7
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 7 เป็นโลหะผสมของไทเทเนียมและแพลเลเดียมจำนวนเล็กน้อย ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทั้งยังสามารถขึ้นรูปและเชื่อมได้สูงอีกด้วย การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 7 มักใช้ในกระบวนการแปรรูปทางเคมีและการใช้งานในทะเล ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน ไทเทเนียมเกรด 7 เป็นไทเทเนียมเกรด 2 แบบอัลลอยด์ที่มีแพลเลเดียมจำนวนเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน โดยทั่วไปจะใช้ในกระบวนการแปรรูปทางเคมีและในสภาพแวดล้อมทางทะเลเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 9
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 9 เป็นโลหะผสมของไทเทเนียม อลูมิเนียม และวาเนเดียม โดยมีปริมาณอลูมิเนียมสูงกว่าเกรด 5 โลหะผสมนี้มีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อีกทั้งยังสามารถขึ้นรูปและเชื่อมได้สูง การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 9 มักใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศและทางการแพทย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูงและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 23
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมเกรด 23 มีชื่อเรียกอีกอย่างว่า Ti-6Al-4V ELI ซึ่งหมายถึงองค์ประกอบของอะลูมิเนียม 6% วาเนเดียม 4% และองค์ประกอบคั่นระหว่างหน้าต่ำเป็นพิเศษ โลหะผสมนี้มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดีเยี่ยม และมักใช้ในการใช้งานทางการแพทย์และทันตกรรม เช่น การปลูกถ่ายและขาเทียม
การประยุกต์ใช้การตีขึ้นรูปไทเทเนียม

การบินและอวกาศ
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น จานเครื่องยนต์เครื่องบิน ใบพัดคอมเพรสเซอร์ ชิ้นส่วนโครงสร้าง และส่วนประกอบล้อลงจอด อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงและความต้านทานการกัดกร่อนของไททาเนียมทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและทนทานต่อสภาวะที่ต้องการของสภาพแวดล้อมการบินและอวกาศ

ยานยนต์
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงต่างๆ พบได้ในก้านสูบ สปริงวาล์ว ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน และระบบไอเสีย ซึ่งลักษณะน้ำหนักเบา ความแข็งแกร่ง และความต้านทานความร้อน ช่วยให้สมรรถนะและประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงดีขึ้น

น้ำมันและก๊าซ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซได้รับประโยชน์จากความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูงของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม ใช้ในแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ส่วนประกอบใต้น้ำ วาล์ว ปั๊ม และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แรงดันสูง และอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ

มารีน
การตีขึ้นรูปไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในการใช้งานทางทะเลเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมน้ำเค็ม พบการใช้งานในเพลาใบพัด ตัวเรือ ใบพัดกังหันในทะเล และโครงสร้างนอกชายฝั่ง ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อน้ำทะเลและสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
กระบวนการตีขึ้นรูปไทเทเนียม
โลหะ
การตัดสินใจว่าจะใช้กระบวนการตีขึ้นรูปส่วนใหญ่นั้นขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ โลหะเกือบทุกประเภทสามารถถูกตีขึ้นรูปได้ ไม่ว่าโลหะจะมีลักษณะและคุณสมบัติที่แตกต่างกันไปตามน้ำหนัก ความต้านทานแรงดึง และความสามารถในการเปลี่ยนรูปก็ตาม โลหะประเภททั่วไปสำหรับการตี ได้แก่ คาร์บอน โลหะผสม สแตนเลส อลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง โคบอลต์ นิกเกิล และโมลิบดีนัม
การตีขึ้นรูป
ประเภทของการกระแทกและแรงอัดที่ใช้จะขึ้นอยู่กับโลหะ โลหะที่หนักกว่าจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อนก่อนการหลอม ในขณะที่โลหะที่อ่อนกว่า เช่น อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง สามารถหลอมเย็นได้ ไม่ว่าวิธีการนั้นจะร้อนหรือเย็นก็ตาม กระบวนการตีขึ้นรูปจะต้องใช้แรงบางประเภทกับค้อน แม่พิมพ์ หรือของหนัก นี่คือหัวใจสำคัญของกระบวนการตีขึ้นรูป
การหลอม
การหลอมเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตีขึ้นรูป และได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนรูปร่างทางกายภาพและคุณสมบัติของโลหะ วัตถุประสงค์ของการหลอมคือการเพิ่มความเหนียวของโลหะและลดความแข็งเพื่อให้สามารถใช้งานได้มากขึ้น ตามหน้าที่ของกระบวนการหลอม โลหะจะถูกให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ และคงอยู่ในสภาพนั้นในขณะที่กำลังทำงาน โลหะจะเย็นตัวลงเร็วแค่ไหนในระหว่างการอบอ่อนนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ แม้ว่าการหลอมจะเกี่ยวข้องกับการตีขึ้นรูปร้อนเป็นหลัก แต่ก็ยังใช้ในการตีขึ้นรูปเย็นด้วย เมื่อการหลอมเป็นส่วนหนึ่งของการตีขึ้นรูปเย็น อุณหภูมิของโลหะจะเพิ่มขึ้นเพียงพอที่จะสามารถหลอมได้เท่านั้น ซึ่งหมายความว่ามันอยู่ต่ำกว่าจุดตกผลึกเล็กน้อย
การสร้างรูปร่าง
เมื่อโลหะถึงจุดที่ยืดหยุ่นได้ ก็จะขึ้นรูป ขึ้นรูป ปรับแต่ง และปรับแต่งเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ กระบวนการส่วนนี้อาจรวมถึงการตอก การเจียร การปั้น การบีบอัด และการดัดงอ ขึ้นอยู่กับวิธีที่เลือก ไม่ว่ากระบวนการตีจะเป็นอย่างไร โลหะจะต้องผ่านขั้นตอนต่างๆ ที่ออกแบบมาเพื่อแปลงให้เป็นแบบที่วางแผนไว้
การแข็งตัว
การแข็งตัวของชิ้นส่วนปลอมแปลงขึ้นอยู่กับกระบวนการที่เลือก ด้วยการตีขึ้นรูปเย็น การทำงานของชิ้นงานจะแข็งตัวขึ้น ซึ่งเสริมความแข็งแกร่งให้กับการเปลี่ยนรูปพลาสติก สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในการตีร้อน เนื่องจากโลหะจะแข็งตัวและแข็งแรงขึ้นผ่านการตกผลึกซ้ำ เนื่องจากโลหะถูกอัดและเปลี่ยนรูปผ่านการตี โครงสร้างเกรนจึงเปลี่ยนไปเพื่อให้สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นส่วนที่หลอม ในการตีขึ้นรูปเย็น กระบวนการนี้จะนำไปสู่การต้านทานความล้าและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
การแบ่งเบาบรรเทา
กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาทำให้โลหะแข็งแรงขึ้น สิ่งที่รวมอยู่ในการแบ่งเบาบรรเทาคือการทำความร้อน การสร้างความเย็น และการอุ่นซ้ำ ซึ่งสร้างความเครียด ด้วยการอบคืนชิ้นส่วนที่หลอมโลหะ โลหะจะเปราะน้อยลงและมีความเหนียวมากขึ้นโดยไม่ทำให้ความแข็งลดลง กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาจะทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งและแข็งมากขึ้น ซึ่งสามารถเชื่อมได้และมีความเหนียวได้ ส่วนหนึ่งของความเหนียวนี้คือความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับการสึกหรอที่รุนแรงและสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
เสร็จสิ้น
ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ที่ผลิตโดยการตีสามารถผลิตโดยใช้กระบวนการอื่นได้ การตีขึ้นรูปเป็นที่นิยมเมื่อเทียบกับกระบวนการอื่นๆ เนื่องจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความแข็งแรงและทนทาน กระบวนการตีขึ้นรูปจะเปลี่ยนโครงสร้างของโลหะโดยการบีบอัด ซึ่งทำให้โลหะเกิดการตกผลึกทางโลหะวิทยาและการจัดแนวใหม่ของเกรนใหม่ ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะมีแรงกระแทกและแรงเฉือนสูงกว่าซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและประโยชน์ใช้สอย
คู่มือคำถามที่พบบ่อยขั้นสูงสุดเกี่ยวกับการตีขึ้นรูปไทเทเนียม
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การตีขึ้นรูปไทเทเนียมชั้นนำในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อการตีขึ้นรูปไทเทเนียมคุณภาพสูงในสต็อกที่นี่จากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา






